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木材加工廠是如何面對面材防腐的

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木材加工廠是如何面對面材防腐的

發(fā)布日期:2019-03-21 00:00 來源:http://m.zywlk.cn 點擊:

    木材加工廠使用木材時需要注意的9個缺點:

    一、有燃燒性。

    二、強度有限。

    三、生長不夠快。

    四、有天然缺陷,如木節(jié)、斜紋理、應(yīng)力木等。

    五、干燥比較困難,容易產(chǎn)生翹曲、干裂等缺陷。

    六、木材不能象金屬那樣加工,只能用膠合、釘接,把一塊一塊的木材連接成新的形狀。

    七、吸濕、吸水,以及干縮、濕脹性都較大,影響木材的穩(wěn)定性,使木材容易變形。

    八、木材是各向異性材料,特別是物理性質(zhì)和強度性質(zhì)變化大,也容易順著木材紋理劈開。

    九、木材是有機物,會受腐木菌、昆蟲、海生鉆木動物等的危害,特別是在防腐劑不足的情況下,浪費不少人力、物力和財力。

    顧名思義,滿細(xì)胞法就是使木材細(xì)胞中充滿防腐劑溶液,使木材保留有較大量的防腐劑。這種方法較適合于用水載型木材防腐劑來處理木材,也適用于用煤雜酚油來處理海港樁木、枕木等。其操作過程可以分為5個階段:

    前真空階段:

    將木材放入壓力浸注罐中,關(guān)好罐門后,開啟真空泵,向浸注罐抽真空(一般為-0.080~-0.095MPa),保持15分鐘至1小時,以抽出木材細(xì)胞腔中的空氣,使得木材容易被防腐劑浸注,并且減少在卸壓時防腐劑反沖出來,保留較多的防腐劑在木材中。這也是此法 不同于空細(xì)胞法和改良空細(xì)胞法之處。

    加防腐劑階段:

    在不關(guān)閉真空泵的情況下,即保持原有真空度的條件下,加入防腐劑溶液。如果在防腐劑加滿壓力浸注罐之前關(guān)掉真空泵,那么浸注罐中殘留下來的空氣,或由處理溶液產(chǎn)生的蒸氣就被壓縮到浸注罐的上部,那么當(dāng)繼續(xù)加防腐劑溶液時,這些氣體就會充填材堆上部 木材中在抽真空時被抽空了的空間,這樣,就使這部分木材吸收較少數(shù)量的防腐劑溶液,造成同一批次處理的木材上下不均勻的結(jié)果。

    加壓階段:

    當(dāng)防腐劑加滿壓力浸注罐后,關(guān)閉真空泵,消除真空后,施加壓力(可以用液壓,也可以用空氣壓),達到所需要的壓力(一般為0.8~1.5MPa)保持一段時間(一般為2~6小時),直到所需要的防腐劑量已經(jīng)深深的被壓入木材中,或者到木材拒絕吸收防腐劑溶液之 點為止。當(dāng)加壓階段終了,排除壓力時,由于被壓縮在木材中的少量空氣的膨脹作用,在加壓階段被木材吸收的防腐劑溶液有5~15%此時會從木材中反沖出來,回到壓力浸注罐中。


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